LA RUTA DEL DISEÑO
"El diseño es la parte creativa de la inspiración"
— N.S.B, Directora Creativa
Desde SANTININA nos orgullece poder compartir pedazos de nuestra alma esbozados en cada diseño y materializado en cada joya.
Todo esto es posible gracias al maravilloso equipo con el que contamos para materializar cada diseño, cuidando al detalle cada una de las etapas del proceso productivo y siguiendo estrictos controles de calidad.
La fabricación de nuestras joyas combina un elaborado y minucioso trabajo artesanal y manual con las últimas tecnologías.
Desde un principio hemos querido que SANTININA vaya de la mano de la transparencia. Para nosotros es vital, poder reflejar claramente todo lo que constituye nuestra marca, incluyendo, como hemos designado, La Ruta del Diseño de SANTININA.
Desde SANTININA estamos muy comprometidos con poder acercaros cada etapa del proceso productivo por la que ha pasado cada una de nuestras joyas de La Ruta del Diseño de SANTININA.
Modelado en cera: Se crea un modelo de la pieza deseada en cera. Este modelo puede hacerse a mano o mediante técnicas modernas, como la impresión 3D.
Montaje del árbol: Varias piezas de cera, que pueden representar múltiples copias de la misma pieza o varias piezas diferentes, se unen a un árbol central para formar un conjunto.
Recubrimiento con cerámica: El árbol de cera se sumerge en una mezcla cerámica y se cubre con partículas de arena o polvo cerámico en capas sucesivas. Esto crea una capa cerámica alrededor del conjunto.
Eliminación de la cera: El conjunto recubierto se calienta para derretir y eliminar la cera, dejando un molde hueco en la forma de la pieza deseada.
Cocción: El molde cerámico se cuece a altas temperaturas para endurecerlo y eliminar cualquier residuo de cera.
Fundición: Se coloca el molde en un horno y se vierte metal fundido en el espacio dejado por la cera perdida. El metal se enfría y solidifica, tomando la forma de la pieza original.
Romper el molde: Después de que el metal se enfría y solidifica, el molde cerámico se rompe para revelar la pieza metálica final.
Este proceso es apreciado por su capacidad para reproducir detalles finos y crear formas complejas, lo que lo hace especialmente útil en la fabricación de joyas y piezas de arte.
Una vez obtenidas las piezas en metal se hace un proceso manual de repaso de los detalles de la pieza y después se le da un proceso de endurecimiento del metal.
Pulido y chapado: Varias son las etapas de pulido por las que pasan cada una de nuestras piezas, desde los procesos de pulidos mecánico y electro pulido para finalizar con un pulido con gamuza a mano. Posteriormente, la pieza pasa a la fase de baños galvanizados para darle un color homogéneo y brillante. Todas nuestras joyas de plata 925 se chapan en oro de 18 quilates y con 2 micras de espesor.
Control de calidad: Después de todos los procesos las piezas pasan una estricta inspección de calidad ocular por si hay algún defecto de fabricación. Posteriormente, cada pieza se introduce en una bolsa perfectamente sellada, para protegerla durante su almacenamiento.